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螺旋洗砂机
产品介绍
      螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽,槽底倾角为 120 一 18 , 5 " ,底部呈半圆形。槽内安装有 1 或 2 个纵长的轴,沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋,从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁狈业给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置,用以调节螺旋叶片距槽底的距离,并在停车日训各螺旋轴抬起,以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。
螺旋洗砂机
      螺旋分级机分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式(或称沉没式)两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心,而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大,液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用,故适于粗级分级作用,分级粒度多在 0 .巧 mm 以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下,分级面积大而又平稳,适于细粒级分级,分级粒度在 0 .巧 mm 以下。它的溢流生产率较高。 FLG 300 、 500 、 700 、 1000 型分级机与水平的倾角为 140 一 18025 ' ' , FLG1200 、 ZFLG1200 、 FLG1500 、 2FLG1500 、 FLG1200 、 2FLG1200 型与水平面的倾角为 12 ”一 160 。电动机起动后通过减速机联轴节(或磨轮)伞磨轮带动螺旋体旋转。球磨机中矿浆由水槽前部侧面进矿口。进入水槽中,槽前部形成一个深沉池,此时由于螺旋体不停的旋转,矿浆受到搅拌的影响, , J \颗粒浮于表面,从溢流堰流出水槽,而大颗粒的矿砂深沉于槽底,则被转动的螺旋体叶片推向槽体尾部,由排矿口排入球磨机(或其他给矿装置)再磨。

螺旋分级机安装、操作保养
(一)安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,既可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。
(二)操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。
1、螺旋体转运后,方可开始给入矿浆,逐渐地增加给矿量。
2、螺旋体处在工作状态时,如遇 殊故障(如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将排矿阀打开,避免淤塞。
3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。
4、本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。
(三)保养
1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。
2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换1次油。
3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。
4、下部支座的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。
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